|
Транспортерные (конвейерные) ленты CHIORINO применяются для транспортировки объектов и в качестве
рабочего органа в некоторых технологических процессах (напр. прессовка ДСП, в деревообрабатывающем оборудовании,
в полиграфии и т.д.)
Наиболее широкое применение транспортерные ленты Chiorino на территории СНГ находят в пищевой и в деревообрабатывающей
промышленности, по причине отсутствия качественных отечественных пищевых и специальных лент, а
также на любых предприятиях, где используется импортное конвейерное оборудование.
Внимание:
При неквалифицированном подборе, несмотря на высокие качественные показатели транспортерных лент,
подобранный тип ленты может оказаться непригодным для конкретных условий эксплуатации, химической
среды, механических воздействий, что приведет к аварийному разрушению ленты. При подборе транспортерных лент есть нюансы,
которые нельзя учесть, если подбирать ленты по внешнему виду (образцам или по виду ленты, установленной
на оборудовании)
Подбор нужного типа ленты производится нашими специалистами на основании ваших технических требований,
где должны быть указаны:
- Для какого технологического процесса предназначена лента
- Маркировка используемой в данный момент ленты (если есть)
- Длина/ширина ленты. Лента замкнутая в кольцо или разомкнутая. (У нас производится сварка лент в кольцо
на итальянском оборудовании или соединение с помощью специальных замков)
- Минимальный огибаемый лентой диаметр шкива (т.к. некоторые ленты имеют ограничения по изгибу, при изгибе
с радиусом меньше допустимого "ломаются" или расслаиваются.
- Описание химических воздействий (состав среды - кислота, раствор кислоты, пары кислоты, жиры, соли,
масла и т.п.) и механических воздействий (удары по ленте, разрезка продукции прямо на ленте, очистка ленты
после смены острыми скребками и т.п.), температурных воздействий.
Транспортерные конвейерные ленты состоят из одного или нескольких слоев синтетической ткани. Между слоями ткани,
а также на рабочей (транспортирующей продукцию) и на беговой (прилегающей к барабанам или шкивам) поверхностях
лент находится полимер ПОЛИУРЕТАН или ПОЛИВИНИЛХЛОРИД, различных цветов (пищевые - в основном белые, непищевые
- зеленые). Есть также транспортерные конвейерные ленты с резиновыми и тканевыми рабочими поверхностями.
В зависимости от выбранного покрытия синтетические и резиновые ленты:
- обладают стойкостью к истиранию
- прочны
- содержат антистатические присадки
- обладают поверхностной проводимостью согласно нормам ISO и DIN
- устойчивы к маслам, жирам и другим химическим воздействиям
- физиологически непроблематичны
- устойчивы к загниванию и разложению микроорганизмами
- малошумны при эксплуатации
- обладают прочным сцеплением (адгезией) или антифрикционной способностью бывают гладкими или структурированными.
Поверхность транспортерных конвейерных лент может быть гладкой либо со специальным рельефом, необходимым для различных техпроцессов.
На поверхность лент могут быть приварены ковши, борта, перегородки и т.п.
Материалы
| Тип |
Свойства |
| 1. Полиуретан |
Основной материал. Дороже чем ПВХ. Более износостойкий, более химически и термостойкий -20оС...
+100 оС... |
| 2. ПВХ |
Самый дешевый материал. Есть пищевой тип. Хуже работает, чем полиуретан при температ. (низкие,
высокие) -10 оС... +60 оС... Ниже механическая и химическая устойчивость |
| 3. Эластомер |
Резина двух видов. 1. Натуральная резина - соответствует ткани М. 2. синтетическая резина - соответствует
ткани Т. (Более износостойкая). Имеет специфическое назначение, там где нужно повышенное трение.
|
| 4. Силикон |
Термостойкий (в некоторых случаях более 200 оС). Дорогой по стоимости материал, использовать по
необходимости. |
| 5. Тефлон |
Для очень высоких температур, полное отсутствие прилипания |
| 6. Силон |
Устойчив к порезам, устойчив к высоким температурам, устойчив к жирам и маслам. |
|